Техническое освидетельствование стеллажей — это одно из главных мероприятий по обеспечению их безопасной эксплуатации, целью которого является установление соответствия состояния сборно-разборных конструкций требованиям соответствующего ГОСТа. Своевременно проведенные испытания позволяют с высокой точностью определить срок службы стеллажного оборудования, избежать обрушений, финансовых трат, а иногда и серьезных производственных травм.
Зачем проводить периодические испытания стеллажей?
Любые конструкции имеют свой срок службы, однозначно обозначить который не способен ни один технический паспорт. Указанные в нем параметры не учитывают существование скрытых дефектов, особенности эксплуатации и случайно полученные повреждения, которые способны этот срок сократить и привести к обрушению стеллажа. Далее самые распространенные причины, по которым это происходит, и важность проведения испытаний таких конструкций.
Причины обрушений стеллажей
Установлено, что даже внешне незначительная вмятина глубиной до 1 см способна на четверть снизить прочность стеллажа и со временем привести к его обрушению. Но существуют еще и другие факторы, которые приводят к развитию негативного сценария.
Причин обрушений стеллажей существует немало:
- Удары погрузчика, нанесенные вследствие неопытности или невнимательности персонала, плохого освещения на складе, недостатка места для маневрирования, отсутствия защитных элементов на стеллажах или разметки на полу;
- Применение техники, не предназначенной для работы со стеллажами.
- Игнорирование предела прочности конструкции, когда на полках размещают объекты, превышающие допустимые для нее нагрузки;
- Применение конструкций не по назначению;
- Плохой пол, не способный обеспечить устойчивость стеллажа;
- Неудовлетворительное качество комплектующих или плохо выполненный монтаж.
Важность регулярной и периодической проверки стеллажей
Регулярная и периодическая проверка состояния стеллажа позволяет определить степень соответствия его параметров данным технического паспорта, вовремя выявляет случайные повреждения и конструкторские просчеты, дает полную картину состояния конструкции, обозначает примерные сроки ее службы и в перспективе уберегает предприятие от финансовых потерь и исков, а его работников — от несчастных случаев.
Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017
Практически каждый работодатель, являющийся владельцем складских помещений, автоматически становится и обладателем стеллажей с размещенными на них грузами. А это означает не только удобство хранения собственной продукции или возможность сдавать неиспользуемые площади в аренду, но и ответственность, которая возлагается на организацию.
Обслуживание стеллажного оборудования в процессе эксплуатации в РФ регламентируется положениями двух основных документов:
- ГОСТ Р 55525-2017, где содержатся общие технические условия касательно сборно-разборных стеллажей;
- ГОСТ Р 56567-2015 — стандарта для потолочных стеллажей.
Каждый нормативный документ дает необходимые термины, классификацию видов стеллажей, технические требования, которым они должны соответствовать, а также перечни методов испытаний стеллажных систем на соответствие стандарту и правил их безопасной эксплуатации.
Варианты проведения освидетельствования стеллажей
Чтобы иметь полное представление о состоянии стеллажей и возможных рисках, связанных с их эксплуатацией, владельцу в обязанность вменяется периодическое проведение испытаний стеллажных конструкций.
Выделяют такие варианты освидетельствования стеллажей:
- Частичное. Проведение осмотра конструкций на предмет выявления вмятин, прогибов и других повреждений.
- Полное. Детальный осмотр всех составляющих конструкции, проведение замеров и испытание нагрузкой горизонтальных и вертикальных поверхностей стеллажей.
Какой бы из вариантов проверки ни выявил повреждение конструкций, ответственный за ее проведение работник обязан немедленно приостановить эксплуатацию стеллажа и ликвидировать неисправность.
Кто и с какой периодичностью проводит освидетельствование стеллажей?
Согласно положениям действующих на территории РФ национальных стандартов, владелец стеллажей обязан время от времени проводить их освидетельствование, чтобы убедиться в целостности конструкций и подтвердить или же скорректировать данные о максимально допустимых нагрузках.
Заметим, что периодичность осмотра — величина достаточно вариативная и может колебаться в ту или иную сторону в зависимости от культуры эксплуатации конструкций. Так, стеллажи в арендуемых складских помещениях частенько терпят значительные перегрузки и халатное обращение сотрудников, а то время как частные используются в более бережном режиме. Это стоит учитывать при планировании очередного освидетельствования.
Проверка стеллажей проводится в таких случаях:
- При разработке новой конструкции для испытания ее прототипа;
- После изготовления стеллажа для проверки нескольких единиц из партии продукции, готовой к отгрузке;
- Перед тем как начать использовать стеллаж на складе и его монтажом;
- С определенной периодичностью с момента начала эксплуатации конструкции и до списания.
В первом и втором случае обязанность испытывать стеллажи интересует исключительно производителей такого товара, в остальных — лишь их владельцев.
В таблице ниже представлена информация о периодичности проведения освидетельствования стеллажей:
|
Вид освидетельствования |
Частичное |
Полное |
|
Частота |
Еженедельно. |
1 раз в 12 месяцев. |
|
Кто испытывает |
Сотрудник предприятия, хорошо знакомый с требованиями нормативных документов, имеющий соответствующую аттестацию и официально назначенный приказом руководителя ответственным за эксплуатацию стеллажей. |
Специалисты независимой экспертной организации. При этом одним из обязательных условий для компании-подрядчика является наличие государственной аккредитации в качестве испытательной лаборатории, а для ее сотрудников — аттестация в области неразрушающего контроля и высокий уровень квалификации для выполнения визуально-измерительного контроля. |
Обратите внимание! Проведение первых проверок осуществляется самой организацией-производителем после изготовления или установки стеллажей. Все следующие периодические проверки проводятся по инициативе владельца своими силами (частичные) или силами аккредитованных лабораторий, оказывающих такие услуги (полные).
Особенности испытания стеллажей
Освидетельствование стеллажных конструкций требует внушительного количества времени и усилий, поэтому его необходимо должным образом организовать, прежде всего убрав со стеллажей груз или же подготовив оборудование, которое позволит сделать это в процессе проверки. Согласно правилам стандарта, процедура должна включать в себя несколько этапов.
Контролируемые параметры при испытании стеллажей
Полное техническое освидетельствование стеллажей включает в себя проверку всех необходимых параметров, сравнение их с паспортными данными и, при выявлении нарушений, составление рекомендаций по их устранению или утилизации конструкции.
Какие параметры контролируются при испытании стеллажных конструкций:
- Общее состояние полок, стоек и поддонов на выявление видимых дефектов;
- Целостность креплений и наличие фиксаторов;
- Степень окисления деталей и надежность покрытия, защищающего металлические элементы стеллажа от вредного влияния погодных условий;
- Состояние сварных швов и качество их зачистки, наличие наплывов или неполных проваров;
- Деформация балок и стоек относительно горизонтали и вертикали;
- Отклонения несущих элементов от формы поперечного сечения, спровоцированные крутящими моментами;
- Нарушение положения несущих элементов по шагу размещения;
- Соответствие грузоподъемности конструкции данным технического паспорта.
Обратите внимание! В идеале полученные во время проверки данные должны удовлетворять не только требованиям национального ГОСТа, но и европейскому стандарту качества EN 15635.
Методика проведения испытаний стеллажных конструкций
Контроль перечисленных выше критериев достигается стандартизированными методами, одобренными соответствующими ГОСТами.
В их число входят:
- Визуально-измерительный контроль. Заключается в поиске дефектов (явно деформированных или отсутствующих деталей, трещин, окисленных элементов и т. д.) и проверке с применением измерительных приборов (определяется качество затяжки крепежных соединений, степень отклонения от плоскости балок и стоек, соответствие форм и размеров различных частей стеллажа параметрам технического паспорта).
- Испытание статическими вертикальными нагрузками. Производится путем нагружения балок массой в 125% от максимальных цифр, указанных в техпаспорте, с замерами отклонений стоек, а затем — замерами остаточной деформации.
- Испытание статистическими горизонтальными нагрузками. Производится путем нагружения полок стеллажа массой в 50% от допустимых показателей с замерами прогибов полок и измерением остаточной деформации.
Как происходит испытание стеллажей?
Частичное испытание стеллажей организуется силами самого предприятия и контролируется сотрудником, отвечающим за безопасность их эксплуатации. Прежде чем приступить к работе, он обязан проинструктировать всех занятых в проведении проверки работников об устройстве стеллажных конструкций, предстоящих манипуляциях с ними и способах обеспечения безопасности. По завершении инструктажа запись о нем фиксируется в журнале.
На первом этапе испытаний проводится визуальный осмотр с целью обнаружения поврежденных деталей и определения общего состояния конструкции. Полученные данные фиксируются и анализируются. При необходимости осуществляется замена элементов стеллажа, пришедших в негодность или вызывающих сомнения в надежности.
Полное освидетельствование стеллажей проводится в такой последовательности:
- Обращение в организацию, осуществляющую проверку стеллажных конструкций, и заключение договора;
- Подача необходимой документации, в число которой должны входить технический паспорт на стеллаж, рабочие чертежи, инструкция по эксплуатации, акты частичного освидетельствования и пр.;
- Обеспечение экспертам доступа